플러스프로젝트 배경
1) 문제점
- 다양한 부서의 다양한 의견으로 인한 의사결정 난맥상에 빠짐.
- 고객의 무관심
2)프로젝트 목표
- ERP 와 생산계획 연동
- 바코드를 통한 투입 자재 전산 처리
- 사용자 입력 오류 방지
- 장비 데이터 정보를 활용한 생산 제품 품질 향상
- 다양한 부서의 다양한 의견으로 인한 의사결정 난맥상에 빠짐.
- 고객의 무관심
2)프로젝트 목표
- ERP 와 생산계획 연동
- 바코드를 통한 투입 자재 전산 처리
- 사용자 입력 오류 방지
- 장비 데이터 정보를 활용한 생산 제품 품질 향상
프로젝트 성과
기존에 사용하던 엑셀을 버리고 모든 직원이 MES를 사용하여 업무 처리
공장 작업자들이 평소에 사용하던 엑셀을 버리고 MES 를 사용하게 됨.
핵심 기능
원자재 흐름에 따른 반제품 및 제품 생산 과정을 전산화
공정별로 앞공정에서 넘어온 자재를 바코드를 이용하여 전산화
진행 단계
기획 및 디자인
2023.12.
고객과 기획자 , 디자이너 , 개발자 4인이 회의를 통해 요구사항 도출
개발
2024.03
1.장비 데이터 수집 과정
2. 관리자 페이지 개발
3. 서버 API 개발
4. 프런트 개발
2. 관리자 페이지 개발
3. 서버 API 개발
4. 프런트 개발
프로젝트 상세
1) 포트폴리오 소개 :새로 지어진 공장에 들어갈 MES 프로젝트 개발
- OPCUA 서버를 이용한 미쯔비스 PLC 연결 작업
- OPCUA client를 이용하여 장비 데이터 수집 후 kafka에 전송
- Logstash 를 이용하여 kafak에 수집된 장비 데이터 mqtt 서버와 elastic 서버에 전송
- MES에서 실시간 장비 데이터 활용.
- SAP ERP 와 자재 정보및 PO 정보 연동
2) 작업 범위 : 개발에 참여한 범위 및 지원환경
- 서버 시스템 구축 , 프런트 엔드 작업 , 백엔드 작업
- OPCUA 서버를 이용한 미쯔비스 PLC 연결 작업
- OPCUA client를 이용하여 장비 데이터 수집 후 kafka에 전송
- Logstash 를 이용하여 kafak에 수집된 장비 데이터 mqtt 서버와 elastic 서버에 전송
- MES에서 실시간 장비 데이터 활용.
- SAP ERP 와 자재 정보및 PO 정보 연동
2) 작업 범위 : 개발에 참여한 범위 및 지원환경
- 서버 시스템 구축 , 프런트 엔드 작업 , 백엔드 작업
